HYW型系列新型高壓蒸汽噴射液化器在供汽壓力≥0.6Mpa的蒸汽壓力下，噴射液化過(guò)程中能形成高強(qiáng)度的微湍流，淀粉分散效果好，同時(shí)對(duì)進(jìn)料泵的揚(yáng)程要求低，耗能少。糖液化程度高，沒(méi)有不溶性淀粉顆粒，蛋白質(zhì)凝聚效果好，且淀粉與蛋白質(zhì)分離效果也好。通過(guò)噴射液化，蛋白質(zhì)明顯聚在一起，飄浮于液面上，糖液過(guò)濾速度大大加快。消除了間隙式液化由于料液受熱不均所造成的糖化終了有糊精純?cè)诘默F(xiàn)象。改變了蛋白質(zhì)難以凝固，糖液過(guò)濾困難，而且蛋白質(zhì)類(lèi)、糊精類(lèi)混在糖液中，導(dǎo)致發(fā)酵時(shí)泡沫增多，逃液嚴(yán)重，影響后道工序的提取率及精制液品質(zhì)差的生產(chǎn)狀況。

      高壓蒸汽噴射液化器噴射液化連續(xù)、不堵塞。高壓蒸汽噴射液化器從結(jié)構(gòu)原理上消除了堵塞現(xiàn)象。在粉漿中有整粒米或淀粉濃度≥22Be的情況下，也可能產(chǎn)生堵塞，從各生產(chǎn)廠家的使用情況來(lái)看，使用2年以?xún)?nèi)的噴射液化器不需拆卸清理，消除了過(guò)去國(guó)產(chǎn)高壓蒸汽噴射液化器由于噴嘴孔徑等原因，特別是用過(guò)熱蒸汽噴色，經(jīng)常發(fā)生堵塞而不能繼續(xù)生產(chǎn)的缺陷。

      該高壓蒸汽噴射液化器采用以汽帶料的方式進(jìn)行，推動(dòng)力為高壓蒸汽，高壓蒸汽噴射液化器以高壓蒸汽帶動(dòng)物料使液化更均勻、更充分，同時(shí)由于供料泵的揚(yáng)程要求低可進(jìn)一步節(jié)省耗能，使生產(chǎn)成本再次降低。