鄭州鼎盛公司在生產(chǎn)工藝設計上采用了先篩分,后破碎,再篩分的工藝流程。通過該條砂石骨料生產(chǎn)線和水泥所需原料合并起來實現(xiàn)砂石聯(lián)產(chǎn)。
加工物料:石灰石
產(chǎn)量:500T/H
進料粒度:≤200mm
出料粒度:0-5、5-10mm(可調(diào)節(jié))
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考慮到項目的實際情況和臺泥(廣安)水泥公司需求,鄭州鼎盛公司在生產(chǎn)工藝設計上采用了先篩分,后破碎,再篩分的工藝流程。通過該條砂石骨料生產(chǎn)線和水泥所需原料合并起來實現(xiàn)砂石聯(lián)產(chǎn),原來為水泥廠破碎后部分小于200mm的石灰石,振動篩篩分后,0-5mm的石粉通過皮帶輸送機轉送熟料線用于混合材。5-31.5mm的300t/h細料通過臺圓振動篩直接篩分成4個品種,大于31.5mm的原料通過專用破碎機破碎整型后,另經(jīng)圓振動篩,篩分出0-5mm,5-10mm,10-20mm,20-31.5mm等四種成品。既可以為水泥生產(chǎn)供應細料,又可以向市場提供建筑用石子和機制砂產(chǎn)品。
該項目完全符合鄭州鼎盛公司提出的“砂石聯(lián)產(chǎn)、增收節(jié)支、開源節(jié)流”的理念,即利用原水泥廠的破碎系統(tǒng),適當投資加以改造后,同時生產(chǎn)水泥生料和砂石骨料,既提高了設備利用率,又節(jié)約了場地,減少了運費,創(chuàng)造了更多的效益。完全符合鼎盛公司提出的“6Σ”生產(chǎn)線設計原理。特別是和“6Σ”提出的低生產(chǎn)運營成本理念所包括的財務成本、質量成本、規(guī)模成本、材料成本、電耗成本、材耗成本、其它成本等七大成本控制內(nèi)容幾乎完全吻合。
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